Рекомендації з експлуатації шарошкових доліт в бурінні з продувкою.
Рекомендації з експлуатації шарошкових доліт у гірничій промисловості включають дотримання правил зберігання, підготовки та використання інструменту для забезпечення його максимальної ефективності та тривалого терміну служби.
Важливо проводити ретельний огляд стану долота перед кожним бурінням, контролювати знос озброєння та підшипників, а також уникати різких перепадів температур при зберіганні.
Раціональний вибір режимів буріння з урахуванням геологічних умов і використання стиснутого повітря або піноутворювачів для очищення підшипників допомагають запобігти передчасному зносу і підвищують продуктивність бурових робіт.
Зробіть замовлення шарошкових доліт на нашому сайті та отримайте надійні рішення для вашого бізнесу.
Стандарти зберігання та використання доліт: основні рекомендації
Зберігання доліт
Долота повинні зберігатися в умовах, які виключають прямий контакт упаковки та продукції з будь-якими джерелами вологи, включаючи атмосферні опади.
Важливо забезпечити контроль за рівнем вологості та температури повітря в приміщеннях, де зберігається обладнання. Зберігання доліт з герметичною опорою при низьких температурах не рекомендується через можливе скорочення терміну служби ущільнень.
Усі долота повинні транспортуватися в заводській тарі, розташовані вертикально ніпелем вгору, що забезпечить збереження тари під час переміщення.
Підготовка доліт до роботи
Перед початком використання нового долота необхідно проаналізувати інформацію щодо роботи попереднього обладнання, включаючи рівень зносу, швидкість буріння, режими та проходку.
Перевіряється комплектність долота, стан різьби, наявність насадок та їх діаметр. Важливо пересвідчитися, що різьба бурової штанги або інших компонентів є справною та сумісною з різьбою долота. Також необхідно перевірити стан бурових штанг та інших елементів бурового інструменту на наявність деформацій.
Накручування долота
Перед накручування долота при роботі в режимі з продувкою – буровий інструмент має бути продутий для очищення. Процес накручування має відбуватися за допомогою спеціальних пристроїв без ударів і перекосів. Використання кувалд або ручного тримання долота заборонено.
Спуск долота у свердловину
Нове долото не повинно використовуватися в недобуреній свердловині, оскільки це може призвести до пошкодження зубців і клинення шарошок. Спуско-підіймальні операції слід проводити з обов’язковим обертанням бурового снаряда та увімкненим компресором для запобігання ударам долота.
Буріння та притирка долота
Притирання нового долота здійснюється протягом 15-20 хвилин за частоти обертання до 50 об/хв і з осьовим навантаженням до 15% від прийнятого для даного типу долота. Нагрівання та збільшення навантаження мають відбуватися поступово. Під час буріння необхідно слідкувати за відсутністю вібрацій та без зашламуванням каналів.
Ознаки зносу долота Основними ознаками зносу долота є заклинювання підшипників, значний люфт, що ускладнює обертання, випадання тіл кочення з опори або інші механічні пошкодження, включаючи тріщини на зварних швах.
Підбір і заміна насадок
Щоб підтримувати чистоту підшипникового вузла доліт з відкритою опорою, необхідно забезпечити проходження достатньої кількості стиснутого повітря через насадки. Важливо враховувати, що мінімальний рекомендований тиск повітря в долоті має бути не менше 2,4 бар (35 psi), що вимірюється спеціальним манометром.
Втрати тиску в магістралі від компресора до долота можуть становити від 0,13 до 0,7 бар (2-10 psi).
Для заміни насадки потрібно виконати кілька простих дій:
- Витягнути цвях або фіксаторне кільце за допомогою плоскогубців.
- Вийняти стару насадку та встановити нову.
- Для закріплення нової насадки цвях або фіксаторне кільце необхідно вставити на місце
Вимоги до процесу буріння
Під час буріння важливо вести “Карту відпрацювання долота” для фіксації стану долота і параметрів роботи установки. Для запобігання пиловиділенню рекомендується додавати мінімальну кількість води в свердловину, або використовувати емульсію з дозатором для піноутворювача. Проте, на перших метрах буріння або в зонах з руйнуваннями стінок свердловини, об’єм води або емульсії слід збільшувати.
Раціональним режимом буріння вважається такий, за якого досягаються оптимальні показники стійкості долота, механічної швидкості буріння та продуктивності бурової установки. При виникненні вібрацій під час буріння необхідно або зменшити осьове навантаження, або одночасно зменшити і осьове навантаження, і частоту обертання.
Особливі застереження
Не допускається:
- Буріння з забитими продувними каналами.
- Навантаження долота без обертання, що може призвести до його поломки.
- Буріння, якщо на дні свердловини є сторонні металеві предмети, що може спричинити аварійні пошкодження інструменту.
У разі довготривалих зупинок буріння, необхідно підняти долото на кілька метрів над вибоєм свердловини. Це запобігає забиванню шламу у підшипники та заклинюванню долота. Перед відновленням робіт важливо продути компресором для очищення долота та забезпечення належного тиску повітря.
Ознаки зносу долота (детальніше читайте в статті “Система оцінки зношування доліт”)
Зношеність долота може проявлятися кількома основними ознаками, на які варто звертати увагу для своєчасної заміни інструменту. До них належать:
- Заклинювання підшипника хоча б однієї шарошки. Це свідчить про проблеми в обертанні шарошок, що може привести до зниження ефективності буріння або навіть поломки.
- Значний люфт шарошок, що призводить до утрудненого обертання або заїдання. Цей дефект може бути викликаний зносом підшипників або пошкодженням опор.
- Випадіння тіл кочення з опор підшипника хоча б однієї шарошки. Це серйозна ознака того, що долото більше не здатне виконувати свої функції і потребує негайної заміни.
- Знос озброєння долота на 90%. Коли знос досягає такого рівня, подальше використання долота є недоцільним, оскільки продуктивність буріння значно знижується.
- Аварійний знос, включаючи поломку цапфи лапи долота, тріщини на зварних швах або розкол шарошок, є критичним показником необхідності негайного припинення використання.
- Різке збільшення крутного моменту під час буріння. Це може свідчити про пошкодження долота або його елементів.
Експлуатація долота після зносу
Використання доліт із зазначеними вище ознаками зносу є небезпечним і може призвести до аварійної ситуації, включаючи пошкодження бурового обладнання або зниження продуктивності буріння. Важливо забезпечити регулярний технічний огляд доліт для своєчасного виявлення проблем і заміни зношених інструментів.
Ефективне використання бурових доліт вимагає дотримання низки технічних рекомендацій, починаючи від правильного зберігання й підготовки інструменту до експлуатації, закінчуючи контролем за станом доліт під час буріння. Важливу роль відіграє регулярний огляд доліт для своєчасного виявлення ознак зносу та проведення їх заміни, що дозволяє уникнути аварійних ситуацій та підвищити ефективність бурових робіт.
Суворе дотримання правил підготовки, монтажу та експлуатації доліт гарантує максимальну продуктивність буріння та знижує ризики поломок обладнання. Правильне управління процесом буріння і своєчасна технічна підтримка інструменту забезпечують тривалий термін служби доліт, що в свою чергу сприяє економічній ефективності проекту.
